Однак після модернізації продукту в останні роки верстати для згинання сталевого дроту 3D мають набагато кращі характеристики, більшу точність і вищу швидкість. Багато людей запитували, як сучасне популярне обладнання, яка структура машини для згинання сталевого дроту?
До важливих структур верстату для згинання дроту з ЧПК в основному входять наступні ключові компоненти: поворотний важіль, кутовий згинач, ріжучий ніж, рама для подачі дроту, конструкція для випрямлення, контролер, комп’ютерна коробка для подачі дроту.
1. Поворотний важіль: відповідно до обертання поворотного важеля машина для згинання сталевого дроту завершує формування просторового кута 3D:
2. Кутовий згинач: він зазвичай вигнутий, і різні кутові згиначі використовуються для різних кутів огляду,
3. Каркас для подачі дроту: в основному використовується для подачі дроту в машини для згинання дроту;
4. Контролер: він перетворює комп’ютерну систему на інструкції з роботи двигуна та використовується для керування серводвигуном. Він належить до тієї ж системи керування сервером і в основному використовується у високоточних системах позиціонування мобільних телефонів. 5. Випрямляюча структура: використовується для випрямлення кабелю;
6. Каркас подачі дроту: несучий трос, який виводиться назовні під силою розтягування вузла машини для згинання дроту; 7. Комп’ютер: керуйте контролером і редагуйте програму для виробництва.
Чи стане структура машини для згинання сталевого дроту набагато зрозумілішою завдяки такій інтерпретації? Розберемося з принципом його роботи:
Машина для згинання сталевого дроту утворюється в результаті взаємодії п’яти серводвигунів змінного струму, включаючи диск подачі та намотування дроту, вал обертового важеля (вал поворотної головки), вал ріжучого ножа, вал перемоги та поразки та кутовий згин. вал. Різні кути зору формуються відповідно до обертання валу поворотної головки. Після формування серводвигун відключається для виготовлення наступної деталі.